品质管理

品质管理(Quality Control)指以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让客户满意而达到长期成功的管理途径。

企业只有得到买方的同意，才能获得一定的利益。为此不能欠缺，必不可少的生产、销售的技术，确保产品质量的技术等，正确经济的制造出满足顾客产品质量要求的管理体系。所以如前所述，追求所有工作的效率提高和具有改进效果的工作方法，因此解决工作中发生的各种各样问题，常常探索更有效的新方法是必要的。这样的活动称为品质管理.并且将"关于制造的品质管理"作为重点叙述。事务工作如前所述也有很多共同点。

一、成功条件

1、企业最高主管的高度重视

2、要有专门的品质管制技术人员

3、要有全员的品质管制普及教育，提高全员品质意识

4、操作人员有效标准化作业的能力

5、要有健全的品管组织

6、要有健全的质量管理体系

二、基本要素

1、人力Man:员工是企业所有品质作业、活动的执行者。

2、设备 Equipment:机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。

3、材料 Material:巧妇难为无米之炊，材料品质问题往往是现场品质异常的主要原因。

4、方法 Method:企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业的Know-How，也是同行竞争中致胜的法宝。

5、测量Measure:测量对象、一致计量的单位、可靠的测量方法和测量的准确度。

6、环境 Environment:外部竞争、生存环境;内部工作环境、工作现场及氛围。

三、品质管理的方法

1 掌握5M1E的品质变异要素

2 运用QC-STORY解决品质问题

3 SQC统计技术的应用

常见的统计技术被称为QC七大手法

4 QC七大手法

近年来，所谓新QC七大手法(New Seven Tools for TQM)，也被广泛运用，如:表1-2 新QC七大手法简要说明

5 其他常用品质管理方法

①实验计划

②抽样计划

最常用的方法，普扁沿用美国军方标准MIL-STD-105D(即中国国家标准GB 2828)。

③SPC统计制程管制(Statistical Process Control)。通过对制程能力指数Cp、Ca、Cpk 的计算分析，来判断制程能力指数，找出不足，予以改进。

④FMEA

即失效模式及后果分析(Failure Mode and Effects Analysis)，尤其是QS 9000认证企业，强制要求实施FMEA。

⑤6 手法

由于摩托罗拉、GE等公司的成功应用，6 手法已引起企业界，尤其大中型企业的关注。

⑥APQP

即先期质量策划，真正意义上的做到源流质量管理。

四、品质管理的流程

1、QCC:品质保障圈。包括IQC，IPQC，FQC，OQC，QA，QE，TQC等

2、IQC:进料品质检验。企业在物料需求订单下达后，对供应商供应之产品进行验收检验。IQC正是在此基础上建立的，它的作用是保障企业物料库存的良性。视企业对物料检验标准的不同，这个部门的人数也会有所不同，可设立课，组，班，也可单独一个(规模标准决定)(全检，抽检)

3、IPQC/PQC:制程检验。在物料验收后，由于批次抽检及库区存放等原因，这一过程中也会有品质问题的产品，故在产品上线时要求对产品的首件进行品质确定，而PQC的职能就是进行首件的确认及批次生产过程中的品质规范及督导。从而提高制程品的成材率，降低成本

4、FQC/OQC:这是一个全面的单位。叫入库检验，或出货检查，也叫终检(制程)。在完成生产后，产品流到下线，即包装入库。在这个过程中，FQC/OQC将对产品进行全面的品质检查，包括包装，性能，外观等。保证入库品的性能，外观，包装良好且符合要求。视客户的需求及生产管控的必要可以设定全检并包装工作。说白了就是一批经过品质训练后从事包装检验入库工作的生产人员，属下线制程。亦可由生产单位来完成，FQC/OQC进行抽检入库。

5、QA:品质保障工程师。这是一个职位说明，应该说是品质保障组。它是公司内部对客诉调查改善的一个单位，进行提出制程优化方案，提高产品品质

6、QE:品质客诉处理工程师。这是一个对外进行品质说明，处理，协调的一个单位，它是直接与业务端及客户端进行协调，说明，处理的一个单位。包括系统文件控管，客诉8D回复，程序文件制订等

7、TQC:全面品质管理。它是一个新的管理理念，是把品质深入到成本，交期等领域的一个新概念。在原有的基础上对更多领域做出了要求，从而提高企业信誉进而更全面的对品质进行控管。

对于品质:

品质是企业的生命

品质是制造的而不是检验的

品质第一

品质实行:

1、 建立品质管理系统，系统人数可视规模和检验收要求进行合理设定

2、建立品质管理手册。品质行为全部以品质手册进行，让品质有册可依，依册而行，从而全面系统。

3、设定品质检验标准。通用的是美国西点军校军需检验标准，范畴依企业而定

4、完善品控文件，依ISO要求执行即可。分四阶。(如作业标准书，职位说明书，表格，流程，规范等等)